Phát triển và thiết kế bao bì là một quá trình phức tạp. Nó đòi hỏi sự hợp tác, các mục tiêu được xác định rõ ràng, sản xuất mẫu và đăng ký từ khách hàng. Với các nhà quản lý dự án giàu kinh nghiệm, tất cả đều có kiến thức kỹ thuật và kinh nghiệm thực tế để hỗ trợ khách hàng từ khi bắt đầu dự án đến khi hoàn thành thành công, Multivac luôn sẵn sàng hỗ trợ hành trình của bạn trên mọi bước đường.
Bước đầu tiên trong quá trình phát triển bao bì là đến phòng với khách hàng và thảo luận về sản phẩm của họ. Đó là một quá trình nghiêm ngặt, nơi mọi chi tiết phải được thảo luận. Sản phẩm yêu cầu bao bì được bảo vệ ở mức độ nào? Công nghệ nào sẽ được sử dụng để sản xuất bao bì? Cần phải dán nhãn hoặc đánh dấu gì? Nó sẽ yêu cầu hỗ trợ mở? Và sản phẩm sẽ được đóng gói, bảo quản và vận chuyển tiếp theo như thế nào?
Giai đoạn thứ hai là đưa ra các khái niệm ban đầu và giải quyết trên thiết kế cơ bản. Tạo mẫu nhanh, một nhóm kỹ thuật được sử dụng để chế tạo mô hình tỷ lệ, có thể được sử dụng để giúp khách hàng đưa ra quyết định và làm cơ sở cho việc sản xuất mẫu tiếp theo.
Điều này có thể giúp khách hàng xác định loại vật liệu đóng gói hoặc màng mà họ muốn sử dụng, độ dày của những màng đó, và cuối cùng là cho thấy những vật liệu đó sẽ chịu được các quy trình thử nghiệm như thế nào.
Vượt qua thử thách của thời gian
Quy trình thử nghiệm sáng tạo của Multivac được thiết kế để tái tạo những hao mòn chung mà một sản phẩm phải đối mặt trong suốt vòng đời của nó. Điều này bao gồm việc kiểm tra độ ổn định và độ cứng của bao bì, độ bền của đường nối niêm phong, độ dày còn lại của màng, khả năng chịu đựng vận chuyển và bảo quản của bao bì, cách nó lâu dài và độ vô trùng của nó.
Mẫu càng lớn thì càng dễ nhận thấy nơi có thể xảy ra hư hỏng và nếu được yêu cầu, việc sản xuất mẫu thậm chí có thể diễn ra trong điều kiện thực tế.
Quá trình sản xuất mẫu diễn ra trên một máy đóng gói riêng. Dụng cụ cắt chuyên dụng (khuôn thử nghiệm) được phát triển và sản xuất riêng cho sản phẩm của bạn. Các quy trình tạo hình nhiệt khác nhau cũng có thể được kết hợp và phân tích để có thể so sánh trực tiếp giữa các vật liệu và hình dạng gói khác nhau.
Một số phần của quá trình thử nghiệm, chẳng hạn như đo độ dày màng còn lại được tạo ra bởi một trong các khuôn tạo hình nhiệt của chúng tôi, diễn ra trong giai đoạn sản xuất này.
Việc phân tích và đánh giá quy trình kết thúc bằng quyết định cho hoặc chống lại một trong các sản phẩm mẫu, được hỗ trợ bởi một trong các chuyên gia Multivac của chúng tôi, người sẽ làm việc với bạn để tạo ra sản phẩm tốt nhất có thể.
Điều này có ý nghĩa gì đối với khách hàng?
Mục đích của phát triển bao bì là đảm bảo một sản phẩm có thể chịu được sự khắc nghiệt của chuỗi hậu cần. Nhờ quy trình thử nghiệm của chúng tôi, chúng tôi có thể đưa sản phẩm ra thị trường nhanh hơn bao giờ hết, giúp đánh giá xem sản phẩm có phù hợp với mục đích sử dụng hay không.
Mục tiêu cuối cùng phải là sản xuất bao bì phù hợp với quy mô sản xuất công nghiệp với chi phí hiệu quả. Việc tự động hóa quy trình cũng phải được xem xét cùng với các khía cạnh của bao bì thứ cấp của sản phẩm.
Phân tích từ quá trình lấy mẫu sẽ đưa vào thiết kế bao bì cuối cùng cũng như cách bố trí của máy. Nó cho phép chúng tôi trả lời nhiều câu hỏi cấp bách. Tỷ lệ chu kỳ nên được đặt cao như thế nào? Mức độ tự động hóa được yêu cầu? Có thể tự động hóa quá trình nạp và xả sản phẩm để đạt hiệu quả cao hơn không? Làm thế nào để chúng tôi đưa ra mức độ bảo vệ sản phẩm cao hơn nếu có nhu cầu? Giải pháp ghi nhãn hoặc đánh dấu nào nên được sử dụng trên dây chuyền đóng gói để có thể đáp ứng các yêu cầu luật định về nhận dạng, chống hàng giả và truy xuất nguồn gốc?
Sau khi sản xuất xong máy đóng gói, nó sẽ trải qua cái mà khách hàng gọi là Kiểm tra chấp nhận xuất xưởng.
Sau khi máy đã được lắp đặt tại địa điểm của khách hàng, sẽ tiến hành Kiểm tra nghiệm thu tại địa điểm. Từ đó, chỉ đơn giản là bật máy và đưa sản phẩm của bạn ra thị trường.