Sản xuất cốc Post-COVID: Cải tiến thiết bị đóng gói mang lại chất lượng và tốc độ

Từ pho mát dạng kem, có thể phết lên đến súp ăn liền đến hỗn hợp thức ăn cho thú cưng cao cấp, tủ lạnh của người tiêu dùng bình thường không còn xa lạ với bao bì cốc và sự phù hợp của nó với các phong cách sống và dịp khác nhau. Ví dụ, một loại sữa chua dùng một lần, có thể được cho vào túi đựng đồ ăn trưa và mang đến văn phòng, một phần salad khoai tây lớn hơn có thể cùng gia đình đi dã ngoại ngoài trời và một hộp đựng bơ thực vật có nắp đậy có thể được sử dụng hàng ngày trong khi nấu các bữa ăn. Các cơ sở tiêu dùng này có thể sẽ chỉ trở nên đa dạng hơn khi thế giới nổi lên từ đại dịch — và thông qua đó, bao bì cốc phải tiếp tục mang lại chất lượng sản phẩm, sự an toàn và tiện lợi. Ngoài ra,

Với những nhu cầu này, các nhà sản xuất thương hiệu sẽ thích ứng như thế nào và họ sẽ cần những loại công nghệ nào để đảm bảo nguồn cung cấp hàng hóa chất lượng cao ổn định? Để giảm thiểu rủi ro trong khi tăng cường sản xuất, các thương hiệu nên nhớ bao bì thường là tương tác đầu tiên mà người tiêu dùng có với một mặt hàng. Bằng cách tinh chỉnh dây chuyền sản xuất và tận dụng những tiến bộ mới nhất trong thiết bị chiết rót, niêm phong và đóng nắp cốc, các nhà sản xuất có vị trí tốt để mang đến trải nghiệm thương hiệu tích cực hơn và xây dựng lòng trung thành của người tiêu dùng.

Đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt

Các nhà sản xuất từ ​​lâu đã tuân thủ các tiêu chuẩn cao về độ sạch của sàn sản xuất, nhưng sau sự bùng phát COVID-19, các hoạt động được thực hiện dưới kính hiển vi lớn hơn. Sự sạch sẽ là mối quan tâm hàng đầu vì ngành công nghiệp này hoạt động để đáp ứng khối lượng sản phẩm cao đồng thời giảm thiểu nguy cơ lây lan vi trùng. Đối với nhà sản xuất, việc đáp ứng các yêu cầu quy định đảm bảo người tiêu dùng nhận được sản phẩm an toàn và công nhân nhà máy hoạt động trong môi trường an toàn. Thực hiện đúng các bước để vệ sinh thiết bị sản xuất đúng cách giúp tránh việc thu hồi tốn kém và giữ gìn uy tín thương hiệu.

Với thiết bị chiết rót, niêm phong và đậy nắp cốc truyền thống, các nhà sản xuất thường phải đối mặt với những thách thức với các bộ phận có bề mặt không bằng phẳng, không gian chật hẹp hoặc ngóc ngách nơi sản phẩm có thể bị kẹt – tất cả các đặc điểm của thiết kế máy dẫn đến việc vệ sinh khó khăn, tẻ nhạt hoặc không đạt tiêu chuẩn. Thay vào đó, máy móc có thể dễ dàng lau hoặc rửa sạch sẽ làm giảm các khu vực tiềm ẩn nơi các mảnh thức ăn có thể đọng lại và chứa vi khuẩn. Điều quan trọng nữa là khả năng tiến hành các quy trình làm sạch một cách nhanh chóng và hiệu quả, cho phép các nhà sản xuất đáp ứng các tiêu chuẩn phù hợp nhưng giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của họ.

Thúc đẩy độ chính xác và chất lượng của sản phẩm

Người tiêu dùng ngày nay xem xét các sản phẩm của họ kỹ lưỡng hơn so với quá khứ. Không chỉ có một vụ nổ SKU tạo nhiều sự lựa chọn, nhưng đại dịch đã đặt thêm nhấn mạnh về an toàn sản phẩm và loại bỏ điểm tiếp xúc với các hạt virus. Để duy trì tính cạnh tranh, các nhà sản xuất thương hiệu phải tập trung vào chất lượng và độ tin cậy. Các vấn đề như khối lượng sản phẩm không nhất quán giữa các đơn vị, con dấu bị lỗi và các hạt lạ là không thể chấp nhận được và có thể nhanh chóng làm hỏng uy tín thương hiệu. Những khiếm khuyết này đặc biệt quan trọng cần tránh khi thương mại điện tử và dịch vụ nhấp và thu tiền trở nên phổ biến hơn, nơi sản phẩm có thể không được nhìn thấy cho đến khi ở trong nhà và nếu ở trong tình trạng không đạt yêu cầu, sẽ gây bất tiện cho người tiêu dùng khi phải đến cửa hàng thêm.

Máy dán cốc tiêu chuẩn thường có thể đối mặt với các vấn đề lệch giữa hộp đựng và nắp, dẫn đến niêm phong kém an toàn và tăng khả năng rò rỉ sản phẩm. Kết quả là không chỉ gây lãng phí cho nhà sản xuất và một mớ hỗn độn cho người tiêu dùng, mà còn gây ra những lo ngại lớn hơn về độ tươi của sản phẩm và khả năng hư hỏng. Những rủi ro khác xung quanh chất lượng sản phẩm không nhất thiết phải được người tiêu dùng nhìn thấy nhưng rất quan trọng đối với tính toàn vẹn của thương hiệu. Một số nhà sản xuất cung cấp các biện pháp kiểm soát chất lượng bổ sung với một số nâng cấp máy nhất định. Ví dụ, thiết bị đóng gói tiên tiến hơn được thiết kế để đánh dấu các hạt lạ hoặc chất gây ô nhiễm có thể có trong cốc trong giai đoạn đổ đầy trước, cũng như vệ sinh cốc kỹ lưỡng. Nếu máy không thực hiện đúng các tác vụ này, thành phẩm có thể gây ra các mối đe dọa có hại cho người tiêu dùng.

Ngoài mong đợi về một sản phẩm an toàn, đáng tin cậy, người tiêu dùng cũng lưu ý đến tính nhất quán và đồng nhất giữa các lần mua hàng. Mức độ lấp đầy không đồng đều từ đơn vị này sang đơn vị khác hoặc lô này sang lô khác sẽ tạo ra sự thất vọng cho người tiêu dùng, những người sẽ coi những sự khác biệt này là cẩu thả hoặc thiếu quan tâm đến chất lượng – chưa kể đến việc tặng sản phẩm, điều này làm tổn hại đến lợi nhuận của nhà sản xuất.

Nâng cao hiệu quả và sản lượng

Ngoài việc giảm thiểu rủi ro, các nhà sản xuất phục vụ thị trường sau COVID cũng phải chuẩn bị sản xuất với khối lượng lớn hơn – một thách thức khi hầu hết đã hoạt động 24/7 và không thể chỉ đơn giản là tăng ca thêm. Với CPG dưới áp lực như vậy, thời gian hoạt động là tất cả. Mỗi bộ phận riêng lẻ trên mỗi máy tạo ra sự khác biệt quan trọng về hiệu quả sản xuất tổng thể, thúc đẩy các nhà sản xuất kiểm tra xem công nghệ của họ đang thiếu hụt ở đâu và có thể làm giảm hiệu quả của thiết bị tổng thể (OEE).

Các thiết kế hiện có cho thiết bị đóng gói cốc đôi khi gặp phải các vấn đề về hiệu suất làm tăng nhu cầu bảo trì và giảm tuổi thọ, chẳng hạn như các bộ phận trở thành nạn nhân của sự hao mòn sớm. Ngoài ra, các máy thông thường có thể cồng kềnh và yêu cầu diện tích lớn nhưng bị hạn chế về khả năng và không cung cấp giá trị gia tăng. Để thay thế, các nhà sản xuất có thể sử dụng thiết bị tốc độ cao với các thành phần bền được thiết kế để tồn tại lâu dài và các công nghệ hoàn thành các nhiệm vụ bổ sung trong cùng một khoảng không gian.

Thế hệ tiếp theo của công nghệ đóng gói cốc

Với áp lực cân bằng chất lượng với số lượng và phân phối trên cả hai mặt, các nhà sản xuất có thể tận dụng những cải tiến mới nổi trong thiết bị chiết rót, niêm phong và đóng nắp cốc. Với các công nghệ phù hợp, các thương hiệu có thể nâng khả năng sản xuất của mình lên một tầm cao mới — có khả năng tăng sản lượng hơn 20%.

Về khả năng làm sạch, các máy mới được thiết kế để bảo vệ các khu vực nhạy cảm với nước và tiếp xúc với các khu vực có lưu lượng truy cập cao cho phép các nhà sản xuất đáp ứng các yêu cầu vệ sinh nghiêm ngặt một cách dễ dàng hơn. Cơ cấu truyền động quay kín giữ các bộ phận cơ khí quan trọng trong hộp kín nước và phía sau tường chắn, đảm bảo các bộ phận dễ bị tổn thương được giữ an toàn và khô ráo trong khi áp lực công nhân rửa khối lượng lớn của máy. Cũng hỗ trợ vệ sinh là các máy cải tiến sử dụng bộ truyền động đai thay vì bộ truyền động xích truyền thống. Một thiết kế gọn gàng hơn giúp giảm thiểu các điểm bám của sản phẩm và thúc đẩy quá trình rửa trôi dễ dàng hơn, bộ truyền động bằng dây curoa xúc tiến quá trình làm sạch. Dây curoa cũng tránh được một vấn đề bảo trì thường gặp đối với dây chuyền, thường bị giãn theo thời gian và yêu cầu điều chỉnh lại thường xuyên. Hơn nữa,

Những tiến bộ xung quanh đầu phun phụ cũng mang lại lợi ích to lớn cho các nhà sản xuất muốn chạy ở tốc độ cao hơn và giảm thiểu cơ hội xảy ra lỗi. Các vòi phun mới có thể lặn sâu hơn vào cốc giúp giảm bắn tung tóe, một biện pháp quan trọng đối với các sản phẩm lỏng hoặc bán rắn có độ nhớt thấp hơn. Các vòi phun lặn cũng giúp loại bỏ hiện tượng đạt đỉnh, xảy ra khi dòng chảy của sản phẩm không có giới hạn được kiểm soát và tạo ra sự không nhất quán về mức độ lấp đầy và hình thức sản phẩm. Khả năng bảo vệ chống bắn tung tóe và đỉnh giúp máy sạch hơn và giữ cho các cạnh của sản phẩm cốc không bị khô và khô để tăng độ kín chắc hơn. Cuối cùng, với những vòi phun chính xác này, các nhà sản xuất có thể lấp đầy các thùng chứa nhanh hơn và với ít làn đường hơn.

Khi nói đến kiểm soát chất lượng, các máy ảnh thông minh hơn hiện nay phục vụ nhiều mục đích. Được thiết kế trong một hệ thống xác minh hoàn chỉnh, công nghệ tầm nhìn kiểm tra tất cả các vật liệu để gắn cờ bất kỳ lỗ hổng hoặc hư hỏng nào khác, cũng như đảm bảo các cốc và nắp phù hợp được ghép nối với nhau. Khả năng phát hiện nắp cũng gắn cờ khi thiếu hoàn toàn nắp. Ngoài ra, các máy ảnh cho phép căn chỉnh chính xác với các nắp – một tính năng có giá trị khi dù chỉ một phần nhỏ của milimet cũng có thể tạo ra sự khác biệt trong con dấu đáng tin cậy hoặc bị lỗi. Hệ thống này hoạt động song song với thiết lập sản xuất lớn hơn để kéo sản phẩm bị loại ra khỏi dây chuyền mà không làm ngừng hoặc gián đoạn quy trình làm việc, đảm bảo chất lượng trong khi vẫn duy trì tốc độ cao. Kiểm tra tổng chất lượng sản phẩm trong máy làm giảm quy mô dây chuyền sản xuất và thiết bị của bên thứ ba cần mua và tích hợp.

Tất cả những yếu tố này, cùng với thiết kế máy tinh vi hơn, giúp nâng cao sản lượng và tăng tốc độ chiết rót cốc xấp xỉ 25% so với tốc độ của thiết bị truyền thống. Cuối cùng, nếu các vấn đề về sản xuất hoặc chất lượng đôi khi phát sinh và cần sự chú ý của kỹ thuật viên, thì đèn chiếu sáng vùng giúp xác định nhanh chóng chính xác vị trí của vấn đề, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động liên quan đến bảo trì.

Tìm kiếm một đối tác phù hợp

Khi các nhà sản xuất nỗ lực phát triển cùng với thị trường bao bì cốc và nhu cầu của khách hàng, việc thu hút các đối tác trong ngành phù hợp là bước quan trọng đầu tiên để nâng cao hiệu quả sản xuất và mở rộng sản lượng. Bằng cách liên kết với một nhà cung cấp thiết bị phù hợp với những thách thức của thương hiệu và mục tiêu tăng trưởng, các nhà sản xuất đã sẵn sàng thực hiện những thay đổi có ý nghĩa đối với hoạt động của họ và tạo ra tác động lâu dài với người tiêu dùng — vượt xa kỷ nguyên COVID-19.